玻璃原料
玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體,其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物;輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產(chǎn)工藝
主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
雙道中空玻璃的存放
制成的雙道中空玻璃需要一周左右的停放期,以便雙道中空玻璃密封膠有充分的時(shí)間進(jìn)行化學(xué)粘合,達(dá)到較佳密封狀態(tài)。如果停放期過(guò)短,密封膠沒(méi)有足夠的時(shí)間進(jìn)行粘合,經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、振動(dòng)、日曬、特別是雨淋,密封膠的密封效果就會(huì)大打折扣,嚴(yán)重時(shí)在不長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)霧化現(xiàn)象。
中空玻璃的裝配
在裝配中空玻璃時(shí),如果中空玻璃密封膠與其它密封材料相接觸(特別是幕墻耐候密封膠),而這些密封材料中含有能溶解丁基密封膠的增塑成分,這些增塑成分會(huì)通過(guò)中空玻璃第二道密封膠遷移到中空玻璃一道密封膠表面,進(jìn)而將一道密封膠溶解而產(chǎn)生變稀、流淌等現(xiàn)象。因此,在裝配中空玻璃時(shí)有必要做相應(yīng)的相容性試驗(yàn),選用與中空玻璃密封膠相容的配套密封材料,較好選用同一生產(chǎn)廠家的密封材料,以減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。
玻璃生產(chǎn)工藝
配料,按照設(shè)計(jì)好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。
熔制,將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱,形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝,大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯?,F(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個(gè)米,大的可以大到400多米。
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